电动卷帘门在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和完整性要求的卷帘，由帘板、卷轴、电动机、导轨、支架、防护罩和控制机构等组成。电动卷帘门的制作要求较高，即要求整个系统能经受一定时间的1100°左右高温考验，电动卷帘门的耐火时间是电动卷帘门的主要指标。 在实际应用中，防火卷帘不仅产品质量要过关，同时安装技术也决定了产品本身的防火性能高低。 具体安装技术要求如下： A、导轨：导轨应相互平行、垂直，其平行、垂直度误差不大于5mm；导轨顶部必须用F形扳手折成圆弧形，固定导轨用膨胀角码间距应在600mm以内且同一层区域内导轨固定点高度应一致，导轨上端应与支架板下口齐平，距离不大于50mm。 B、转轴及支架板：两端支架板必须在同一水平上且纵向互平行，误差不得超过5mm ，主支架背后支撑不少于两道，副支架背后必须有支撑以保证转轴平稳运转。副板处转轴轴托必须实焊满焊。（支架板支撑用角钢，统一采用5#镀锌角钢）双帘的两根转轴挂钩螺丝必须调到同一平面上。 C、帘面：必须用挂钩片与转轴连接并拧紧螺母，挂钩片之间距不大于1000mm，帘面两端各嵌入导轨深度不小于50mm；底梁与门帘间连接必须牢固灵活，帘面表面必须保持干净整洁。帘面调试后底梁必须保持水平并平行运行。 D、封堵门楣：固定点必须用膨胀角码固定，固定点间距≤1000mm，封堵下口必须在轨道上口往下100mm处，两端必须用4#角铁与墙面固定，遇到上部有管道、桥架等障碍物穿过处，必须确保密封、平整。封堵整体平面必须要干净、平整。 E：防火包箱：包箱两端的支撑架必须采用4#角铁在地面制作完成，转角处必须成90度角。中间包箱支架采用2.5角钢制作，各支架间距不得大于2000mm（宽度再小中间必须加支架）。包箱电机行程检修口尺寸为宽500mm×300mm（竖向6片活动做成侧拉式，上下用2.5角铁固定当作抽屉式轨道），包箱下平面链条检修口尺寸100mm×88mm（横向活动式1片，前端与包箱体串接）。包箱整体必须要干净、平直。 F、电机、控制箱、按钮盒、熔断器： ①、电机链条张紧轮必须安装且安装在电机与链轮中间的下方。电机强弱电金属软管必须分开且整齐连接至控制器。 ②、控制器必须由两个膨胀螺栓固定牢固，且金属软管必须用塑料接头与控制箱连接。安装初步调试完毕后随手把控制箱内的所有电源关闭并锁门， 外观平直； ③、按钮开关安装高度必须一致，具体高度1.4米左右，按钮盒安装必须用螺丝固定，不能电焊，外观要保持干净、整齐、无破损，安装完毕后统一上锁，钥匙统一带回公司； ④、熔断器统一安装于电机侧包厢正面的角钢上同一位置且与角钢保持平行，熔断器的钢丝绳要捋平用塑料扎带固定，保证不卷入其他部位。 电动卷帘门安装及调试常见问题： 1、帘板涂层脱落、锈蚀。 2、帘板存在脱焊、漏焊现象，焊接处有夹渣。 3、帘板有明显的压坑、凹凸、穿透性孔洞。 4、帘板、导轨直线度不符合要求，直线度每米不得大于 1.5mm ，全长直线度不得大于0.12% 。 5、帘板嵌入导轨深度不符合要求。 6、导轨变形等帘板卡住或降落不平滑，噪声较大。 7、卷帘上，下限位失灵或限位线错接。 8、帘板只上不下或只下不上，相位错接，上下颠倒。 9、操作不动作、按钮触头烧坏，线路不通。 10 、座板与地面间隙大于 20mm 。 11 、帘板与门楣贴合不紧密，存在较大缝隙。 12 、卷帘门上方或两侧未完全封堵或封堵材料耐火极限不符合要求。 13 、帘板扣住天花板或座板被边墙装饰物卡住。 14 、卷帘门耐火极限不符合设计要求或未设水幕保护。 15 、业主安装不锈钢卷帘等未经国家检验机构检测的产品。 16 、卷帘升降速度不符合要求。 17 、未设自重下落装置或装置不便操作。 18 、自重关闭装置手臂操作力不大于 50N ，不符合要求。 19 、自重关闭机构失灵，卷帘停不住或不具有恒速性能。 20 、疏散通道、出口上的防火卷帘未在两侧设控制按钮。 21 、疏散通道、出口上的防火卷帘无中位延时功能。 22 、疏散通道、出口上的防火卷帘仅由感烟探测器联动降落。 23 、电动卷帘门仅由一侧探测器联动或由跨越防火卷帘的一组探测器联动。 24 、电动卷帘门联动降落时控制器无声报警功能。 25 、电动卷帘门未使用消防电源。 26 、电动卷帘门电源控制线穿管不符合要求，导线外露或仅套黄蜡管等，明敷金属管未按要求采取防火保护措施。 综上所述电动卷帘门在安装调试过程中存在如此多问题， 以引起安装调试单位重视。
